المعرفة الأساسية لمعالجة كربيد أداة

عند تحديد زاوية الأداة ، من الضروري النظر في تأثير العوامل المختلفة ، مثل مادة الشغل ، مادة الأداة ، وخواص المعالجة (الخشونة ، المعالجة الدقيقة) ، وما إلى ذلك ، ويجب تحديدها بشكل معقول وفقًا لظروف محددة. بشكل عام ، تشير زاوية الأداة إلى تصنيع وقياس زاوية الوسم ، ففي العمل الفعلي ، بسبب مواقف التثبيت المختلفة للأداة واتجاه حركة القطع ، تختلف زاوية العمل الفعلية والزاوية المحددة ، ولكن الفرق عادة يكون صغيرًا للغاية. .

يجب أن تكون المواد المستخدمة في صنع الأدوات ذات صلابة عالية ومقاومة للتآكل عند درجات الحرارة العالية ، وقوة الانحناء الضرورية ، وصلابة التصادم وخمود المواد الكيميائية ، وقابلية معالجة جيدة (قطع ، تزوير ، معالجة حرارية ، إلخ) ، ولا يمكن تشويهها بسهولة.

أساسيات الطحن

الانتهاء
إن الاعتبارات الرئيسية في المعالجة النهائية هي جودة سطح قطعة العمل بدلاً من كمية الرقاقات ، وعادة ما يتم استخدام عمق صغير للتقطيع ، وعادة ما يكون لطرف القطع الثانوي شكل خاص ، مثل المساحات. وفقا للأداة الآلية ، طريقة القطع ، قطعة الشغل والأداة المستخدمة ، يمكن أن تصل خشونة السطح إلى مستوى Ra1.6μm ، حتى في ظروف ممتازة ، يمكن أن تصل إلى Ra0.4μm.
كمية من ارتداء على أداة طرف أثناء الانتهاء لم يعد المعيار الرئيسي ، فإنه سيعطي نوعية سطح الشغل

قواطع الماس المغلفة لديها مدى الحياة المختلفة

كما هو الحال مع أي أداة أخرى ، تختلف حياة الأدوات المكسوة بالألماس ، حسب المادة التي يتم قطعها ، ومعدل التغذية وسرعة القطع المحددة ، وهندسة الشغل. بشكل عام ، فإن قواطع الماس المغطاة بالماس لمعالجة الجرافيت تكون أطول من 10-20 مرة من قواطع كربيد غير المطلية وقد تكون أطول في بعض الحالات. وبهذه الطريقة ، يمكنك استخدام أداة واحدة لتنفيذ أي مهمة معالجة تقريبًا ، دون الحاجة إلى تغيير الأداة بسبب تآكل الأدوات ، لتجنب معالجة المقاطعات وإعادة المعايرة ، مما يجعل من الممكن تحقيق معالجة غير مراقبة. ومن الممكن أيضًا الحصول على فترة حياة طويلة في معالجة المواد المركبة.