استخدام قطع الطحن الأسطواني

تُستخدم قواطع الطحن الأسطوانية عمومًا في آلات الطحن الضيقة ذات الطحن المحيطي على آلات الطحن الأفقية. هناك نوعان من قواطع الطحن الأسطوانية: تتميز قواطع الطحن الأسطوانية الخشنة بخصائص عدد الأسنان الصغير ، وقوة الأسنان العالية ، ومساحة الرقاقة الكبيرة ، وعدد كبير من أسنان التجليخ ، وهي مناسبة للمعالجة الخشنة ؛ أسطواني دقيق الأسنان قواطع الطحن لها عدد كبير من الأسنان وتعمل بسلاسة وهي مناسبة للتشطيب.

ما هي مزايا قواطع طحن الذرة

1. دقة المعالجة عالية نسبيًا.

2. يمكن لقاطع طحن الذرة تغيير الشفرة ، وأداء التكلفة الإجمالية مرتفع للغاية.

3. تتميز حافة القطع بصلابة جيدة ومقاومة قوية للاهتزاز ، ويمكن استخدامها لتصنيع الأدوات بسرعة القطع العامة. بالنسبة للآلات ذات الصلابة الضعيفة ، لا يزال بإمكان قاطعات طحن الفولاذ عالية السرعة القطع بسلاسة.

4. مقاومة درجات الحرارة العالية ، أداء قطع جيد عند 800-1000 ℃. يمكن أن تكون سرعة القطع أعلى بـ 4-8 مرات من سرعة الفولاذ عالي السرعة.

5. صلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل في درجة حرارة الغرفة.

6. أداء جيد للعملية ، سهولة التشكيل ، التشغيل الآلي ، الشحذ ، وأدوات التصنيع ذات الأشكال المعقدة.

الفرق الرئيسي بين مطحنة نهاية وطاحونة مفتاح هو ذلك

تُستخدم المطحنة النهائية لمعالجة السطح المستوي أو الأسطواني ، لذلك يكون قطرها الخارجي فضفاضًا نسبيًا ، بينما يتم استخدام قاطع طحن مجرى المفتاح لمعالجة مجرى المفتاح. يؤثر قطرها الخارجي بشكل مباشر على جودة مجرى المفتاح والمفتاح ، وبالتالي فإن التفاوت صارم ؛ هناك قواطع تفريز ذات هامشين فقط من أجل ثقوب الماكينة ، وطواحين نهائية بأكثر من اثنين من الهوامش.
يحتوي الوجه النهائي للمطحنة النهائية على فتحة مركزية ، بينما لا يوجد ثقب مركزي للوجه النهائي لقاطع الطحن ذي المسار الرئيسي. لذلك ، لا يمكن تغذية المطحنة النهائية للأسفل مباشرة ، وكلما كانت أعمق ، ستتحمل الفتحة المركزية. يمكن أن تتغذى قاطعة الطحن بشكل مباشر إلى الأسفل.